Volledig automatische 110 Cbm/dag 4*8 inch Particle Board Multi Opening Press Line
Volledig automatische 100~700 Cbm per dag Partikelplaat Multi Opening Press Productielijn
Beschrijving
Meerdere daglichtpers voor de houtindustrie: efficiënte productie van gevelonderdelen en plaatproducten, afgewerkte artikelen en deuren.
Meerdere daglichtpers voor de metaalindustrie: Onder de daglichtpers is er een die speciaal is ontworpen voor de productie van branddeuren.
Composite pers in meervoudige daglichtvorm: De daglichtpers is de efficiënte en betrouwbare oplossing voor de productie van lichtgewicht plaatproducten voor de luchtvaartindustrie.
andere machines voor de vervaardiging van elektrische apparaten: Businesses operating in the sports article sector can also rely on shorter process cycle times and larger serial batch production when it comes to making alpine and cross-country skis and snowboards with the help of the daylight presses .
Daglichtpers voor de caravanindustrie: Caravanfabrikanten vertrouwen reeds op de specifieke oplossingen van Oberösterreich voor de seriële productie van grotere lichte onderdelen.
Elk systeem is ontworpen in nauw overleg met de klant en wordt in gebruiksklare vorm geleverd.
De 110~500 cbm/dag PB-productielijn heeft een automatisch besturingssysteem, een redelijk technisch proces, een stabiele werking.Deze productielijn maakt gebruik van afval van houtfabrieken en houttakken als grondstof., na splintering, schilfering, drogen, zeven, warmpersen, slijpen en snijden tot de productie van deeltjesplaten.binnenversiering van voertuigen en schepen, en korte cyclus overlappende fijnstof voor decoratie.
Samenvatting van de processtroom
Belangrijkste economische en technische gegevens
Beschrijving | Eenheid | Specificatie | Opmerking | |||
Jaarlijkse capaciteit | m3 | 110 | 180 | 300 | 500 | Dikte 19 mm. |
Productspecificatie | ||||||
Grootte van het bord | mm | 1220×2440 | ||||
Diktebereik | mm | 10 tot 25 | ||||
Dichtheid | in kg/m3 | 600 tot 750 | ||||
Jaarlijks houtverbruik | in kg/m3 | 580 tot en met 730 | Knootdroog | |||
Ureaformaldehyde | in kg/m3 | 68 tot 85 | Vaste stofgehalte 100% | |||
Vaste stoffen | in kg/m3 | 0.17 ~ 0.22 | ||||
Paraffine | in kg/m3 | 2.87~3.6 | Vaste paraffine | |||
Productiewater | m3/h | 5 | 10 | 15 | 18 | |
Verbruik van gecomprimeerde lucht | m3/min | 6 | 10 | 12 | 14 | |
Warmteverbruik | kcal/uur | 300 × 104 | 600 × 104 | 1200 × 104 | 1500 × 104 | Met uitzondering van het maken van lijm |
Energie-installatie | kW | ~1700 | ~ 2500 | ~3500 | ~ 4000 | |
Personeel | persoon | ~ 90 | Gebaseerd op de toestand van het terrein | |||
Jaarlijkse | dagen | 300 | ||||
Dagelijkse schachten | schacht | 3 | ||||
Dagelijkse uren | uur | 22.5 | ||||
Opmerking:de bovenstaande gegevens kunnen afhankelijk van het productieproces en de grondstof veranderen. |
Hoofdkenmerken van de productielijn voor splinterplaten
Belangrijkste uitrusting van de productielijn