Deeltjesbordpers met openingsmachine voor het openen van de pers

Volledig automatische 100~700 Cbm per dag Partikelplaat Multi Opening Press Productielijn

Beschrijving

Het te bewerken paneel, dat op een extra werkstation is geplaatst, wordt over de laadband geplaatst die zich binnen de pers beweegt zodra het paneel een referentieposisie heeft bereikt.Tijdens de terugweg, draait de laadriem tegenover de overbrengingsbeweging met dezelfde lineaire snelheid en laat het paneel in het daglicht van de pers.Het daglicht is gesloten en krijgen in druk door het sluiten van de bewegende plaat en de onderliggende die is geblokkeerd en maken het integraalIn de tussentijd beweegt de structuur zich verticaal om het tweede werklicht op de laadriem af te stemmen.De bewegende plaat opent samen met de onderliggende en de tweede werkende daglicht opentDe belasting, de sluiting en de in-druk zijn dezelfde als voor het eerste werkdaglicht.de structuur beweegt zich verticaal en komt terug naar het eerste daglicht waar het eerste geladen paneel voor de gehele werkcyclus wordt gelegdNu de lijm is opgedroogd en het paneel klaar is om te lossen.ontlaadt het verwerkte paneel door het te duwen en te verplaatsen over het losrollerapparaat dat begint te bewegen zodra het paneel wordt gedetecteerd.

De 110~500 cbm/dag PB-productielijn heeft een automatisch besturingssysteem, een redelijk technisch proces, een stabiele werking.Deze productielijn maakt gebruik van afval van houtfabrieken en houttakken als grondstof., na splintering, schilfering, drogen, zeven, warmpersen, slijpen en snijden tot de productie van deeltjesplaten.binnenversiering van voertuigen en schepen, en korte cyclus overlappende fijnstof voor decoratie.

Samenvatting van de processtroom

• Afdeling voor de bereiding van chips en flakes
• Afdeling voor het drogen en zeven
• Lijmdoseringsysteem
• Voor de vervaardiging van elektrische apparaten
• Afdeling koeling en zaagwerk
• Slijpgedeelte

Belangrijkste economische en technische gegevens

Hoofdkenmerken van de productielijn voor splinterplaten

• Goede aanpassing van de grondstof:Kleine houtblokken, takken, residuen van de houtverwerking, kunnen als grondstof worden gebruikt voor splijtplaten.
• Lagere verbruik van lijm:De elektrische meting en aanpassing van de verhouding tussen verschillende materialen en lijm, de verhouding tussen de vlokken en de lijm kan door middel van een computersysteem online worden geregeld.Hoogdruklijminspuiting, kan de lijm mist zeer goed te verzekeren, die goed is voor de lijm menging en het verminderen van de lijm aanbrengen verbruik.
• Homogene structuur van de mat:De vormmachine neemt de geavanceerde mechanische klassieke vormgeving aan, met speciale diamantrol, om een ideale verspreiding te garanderen, de bordkwaliteit te verbeteren.
• Warmpersysteem:Het gebruik van een drukpers met meerdere openingen zorgt ervoor dat de drukpers synchroon sluit door zowel mechanische als hydraulische methoden.
• Automatische besturing met een hoog rendement:Het hele elektrische besturingssysteem van de productielijn neemt wereld gevorderde elektrische elementen aan, het besturingssysteem werkt betrouwbaar en stabiel.

Belangrijkste uitrusting van de productielijn

• met een vermogen van niet meer dan 50 kW

• met een breedte van niet meer dan 15 mm

• droogmachine

• Scherm en zeefmachine

• Vormstation

• Warm geperst

• Slijpmachine