High-Performance Particle Board Press Line voor 915-2800 mm breedte en 6-40 mm dikte
Volledig automatische 300~1500 Cbm per dag Particle Board Continuous Press Production Line
Beschrijving
De drukparameters zijn nauw verbonden met de productkwaliteit (platen eigenschappen) en de productiekosten.
The objective of this research was to evaluate the influence of press factor and speed line of continuous press on physical and mechanical properties and give information valuable for manufacturers in order to improve their products quality by proper set of pressing parametersEen ander belangrijk punt dat uit dit onderzoek is afgeleid, is dat niet alleen drukparameters kunnen worden gemanipuleerd om de OSB-eigenschappen te controleren.wat leidt tot een verbeterd gedrag ten opzichte van vocht, met name in het geval van platen die in structurele toepassingen worden gebruikt (OSB/3).
De productielijn van de splinterplaten van 300 tot 1500 m3/dag maakt gebruik van grondstoffen door middel van chipspreparatie, vlokkenpreparatie, dringen en plaatsen, lijmdoseringssysteem, vorming en warmpers,koeling & trimming en schuur sectie voor het maken van splinterplaten / splinterplatenDe uiteindelijke afmetingen kunnen 4 x 8, 6 x 8, 6 x 9, 4 x 12, 6 x 12, 6 x 18 zijn.Het is de ideale vervanging van natuurlijk hout.
Samenvatting van de processtroom
Belangrijkste technische gegevens
Artikel 1 | Eenheid | Specificatie |
Capaciteit | m3/d | 300 tot 1500 |
Breedte van de productielijn | voeten | 4,6,7,8,9 |
Afsluitplaatdikte | mm | 6 tot 40 |
Breedte van het eindbord | mm | 915 tot en met 2800 |
Laatste planklengte | mm | 1830~5490 |
Perssnelheid | mm/s | Max. 2000 |
Belangrijkste uitrusting van de productielijn
1 Hoge energie-efficiëntie en afvalenergie kunnen worden gerecycled om energie te besparen
2 Veiliger door een laag zuurstofgehard drogen om brand te voorkomen
3 Flakervorm zal goed worden behouden
4 Stabiel vloeistofgehalte van vlokken
5 Grote capaciteit
1 Grote capaciteit en goede prestaties
2 Frame scherm doos maakt sterk en duurzaam
3 Briljante elastische trillingsondersteuning
4 Perfecte rotatiebalanstechnologie
5 Zelfreinigingssysteem met springballen
6 Stabiel en langdurig
7 Compacte structuur en minder ruimte
1 Kruisvoedingstechnologie voor regionale regelingen in realtime
2 Volume gelijk silo's zorgen voor een consistente bulkdichtheid
3 Aerodynamica perfect evenwicht van de luchtstroom onder positieve/negatieve druk
4 Luchtstroomregulatiesysteem: kunstmatige combinatie van verticale en horizontale aanpassing
5 Airflow-oppervlaktevorming
6 Geavanceerde besturingstechnologie ̇ hoge precisie in de lengte en dwarsdichtheid
1 Kruisvoeding technologie voor regionale regelingen in realtime
2 Betere diamanten rollen zorgen voor een nauwkeurige vorming
3 Positieve/negatieve drukassistente luchtstroom voor een beter fijn oppervlak
4 Rolvorming van de kern van de kooien
5 Geavanceerde besturingstechnologie hoge precisie in lengte en dwarsdichtheid